耐蚀合金N08800 N08810 N08811

800系列

耐蚀合金典型产品——800系列合金（N08800/N08810/N08811）
牌号	要求	化学成分(%)		Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Al	Ti	Al+Ti
		C	Si
N08800	标准值	≤0.10	≤1.00	≤1.50	≤0.020	≤0.015	19.00-23.00	30.00-35.00	≤0.75	0.15-0.60	0.15-0.60	/
N08810	标准值	≤0.06	≤1.00	≤1.50	≤0.020	≤0.015	19.00-23.00	30.00-35.00	≤0.75	≤0.25	≤0.25	≤0.85
N08811	标准值	≤0.10	≤1.00	≤1.50	≤0.020	≤0.015	19.00-23.00	30.00-35.00	≤0.75	0.15-0.60	0.15-0.60	≤1.20

产品主要用途

800系列镍铬铁耐蚀合金抗氧化性能极佳，兼具优秀的抗渗碳、渗氮能力，核心优势为高温稳定性与耐晶间腐蚀性能优异。主要应用于石油化工、火电/核电领域的换热器、再热器、蒸汽发生器等关键设备，可制造管道、法兰、三通、封头、管件等零部件；通过精准调整C、Al、Ti元素含量，可适配350℃~650℃不同服役温度的性能要求，是高温腐蚀环境下的核心结构材料。

产品主要特点

低碳型（C≤0.03%）：严格控制B、Co含量，Ti/C≥12、Ti/(C+N)≥8，晶粒细化且组织稳定，耐应力腐蚀性能卓越，使用温度≤350℃，核心应用于核电蒸发器U型管、核级法兰等关键部件。
中碳型（C：0.03~0.06%）：中等晶粒度，综合力学性能均衡，耐高温蠕变与氧化性能优异，适用于350~600℃工况的电站再热器、过热器管道及石油化工换热器管束。
高碳型（C≤0.10%）：粗晶粒结构，通过Al+Ti析出相强化提升高温蠕变强度，可稳定服役于600℃以上高温环境，是石化/火电领域换热器、再热器零部件的主流选材。

产品应用

800系列合金法兰

800系列合金法兰

800系列合金荒管

800系列合金荒管

800系列合金无缝管

800系列合金无缝管

抗氧化性能极佳，兼有优秀的抗渗碳、渗氮能力，主要用于石油化工和发电领域的换热器、再热器所用的管道、法兰、三通等零部件的制造，可通过调整C、Al、Ti含量来满足不同场景服役要求的性能。

N08825（ NS1402 ）

适用性广泛，具有良好的耐全面腐蚀和局部腐蚀性能，在化工、石化、能源、海水处理中，应用于热交换器、管道、阀门、泵体的制造。

N10276（ HastelloyC276 ）

用于制造极端腐蚀环境中服役的容器、反应釜、热交换器、管道、阀门、槽和塔，在化工、石油、制药、食品加工等领域得到广泛应用，一般以板（热轧或冷轧）、带、锻棒、挤压管的形式交货。

在海水冷却、氯离子、氟离子的化学加工工艺介质、有机酸生产中广泛应用

商品纯镍，广泛应用于有机酸、氯化物或氟化物制造工业，苛性碱工业，核电工业中容器和管道的制造，N02201最高使用温度1230℃, 用于航空航天领域，一般以棒料、无缝管、板或带交货。

因其强韧耐蚀的特性，石油石化行业中用于制造加热器、换热器、蒸发器、冷凝器等设备。热处理工业中还常被用于制造各种结构件。核工业中也常用作结构材料，以及蒸发器传热管以及压力容器的制造。

N04400（Monel 400）

用量最大的镍基耐蚀合金，主要用于化学和石化工业中制造换热设备、锅炉给水加热器，石油或化工管线、容器、反应釜以及泵、阀、轴等，可生产板、管、丝、带、棒材和锻件。

GH2132（ A286 ）

GH2132（A286）是沉淀硬化型的铁基变形高温合金，在室温下具有高强度和极好的耐腐蚀性能，在高温下具有高的屈服强度和持久蠕变强度，最高服役温度为650℃。

GH3625（ N06625 ）

GH3625（ N06625）是固溶强化型的镍基变形高温合金，同时也作为镍铬钼耐蚀合金使用，应用范围极广泛，是一材多用的代表钢种，可通过成分优化和调整热处理工艺满足不同服役环境的苛刻要求。

GH4169（ Inconel718 ）

GH4169（In718）是产量最大、使用面最宽的变形高温合金，产量达到变形高温合金总产量的45% ，同时也作为沉淀硬化耐蚀合金使用，广泛服役于航空、航天、核能和石化领域。

4J36（ Invar36 ）

4J 36是一种具有超低膨胀系数的特殊的低膨胀铁镍合金， -250℃和 + 200℃之间具有极低的热膨胀系数，在温度变化时能够保持其形状和尺寸稳定。

气阀合金系列

气阀钢是制造内燃机进、排气阀的必用材料，在高温、高压、高冲刷和高磨蚀的苛刻条件下工作，是整个发动机中的关键材料。

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